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设备的维修和保养
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(1)双螺杆膨化主机
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要经常检查主机各连接部分,固定部分,传动部分是否有松动,有则予以紧固。
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减速机应半年更换一次润滑油, 新设备使用两月后,应清理分配箱并换润滑油,以后半年一次;检查油泵是否正常工作,有无漏气现象,有无阻碍现象。
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传动皮带是否松紧合适。
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定期检查旋切刀片工作情况,如已磨损,请及时更换,以免影响产品成型质量。
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在工作环境下,电器部分要经常的进行除尘,以防电器接触不良,造成机器无法正常运作
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尽量减少主机空转时间,保持螺杆使用寿命,要经常检查分配箱体内有无杂音,防止轴承磨损间隙过大运行。
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长时间不开机,请将模头体、螺杆及其它部件涂油防锈。
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(2)单螺杆主机
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主机减速机箱体应每半年检查更换润滑油一次。
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电机皮带应经常检查,如有松动请随时调整,如有损坏,请及时更换。
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电器长久使用后,灵敏度会受到影响,要及时更换,保证设备正常运行
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经常观察冷却系统管路是否有渗漏现象。
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设备的电器接线要定期车岑,检查接线头是否有松动现象。
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如长时间不开机,请将机筒内表面和主轴表面涂油,以防生锈;机筒进料口应封闭;主轴放置在机筒内,以防弯曲变形。
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暂时不用的模具、模头体等部件应涂油保存
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基本简单故障排除
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序号
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故
障
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现
象
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原
因
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排除方法
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1
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不出料
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正常生产或刚开机时,
主机模头处不出料
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A
、温度不均衡
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按工艺要求调整温度
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B
、原料粒度粗
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粉碎至工艺要求
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C
、主电机反转
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换主电机进线相序
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D
、开机加水少
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加水至工艺要求
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E
、机筒内有残渣未排净
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停机清理干净后再生产
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2
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出料不正常
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出料过快(膨化过度)
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A
、温度控制仪失控
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更换温度控制仪
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B
、
II
区温度高
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降低
II
区温度
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C
、物料含水量低
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增加水分含量
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D
、螺杆磨损
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更换新的剪切段
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产品不膨化
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II
区温度过底
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按工艺要求调整
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3
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切料不正常
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产品不成型或有毛边
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个别刀具间隙过大或磨损
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重新调整或更换
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4
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主轴转不动
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停电或生产完成之后主轴转不动
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A
、机筒内塞满原料
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加温糊化
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B
、变速箱机械损坏
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打开变速箱检查
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