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| 售后服务 |
□我们为您提供有关市场、设备、工艺、原辅料、包装等方面的专业咨询及其帮助。
□协助您进行设备选型、工艺流程设计、厂房优化布局等。
□可根据您的需求进行专门的设计制造及应用试验，并提供针对性的培训。
□为您设计合理的包装运输方案、代办运输，派专业技术人员免费上门安装调试、培训服务。
□设备保修壹年，长期优惠，供应零配件。
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设备的维修和保养
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（1）双螺杆膨化主机
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·要经常检查主机各连接部分，固定部分，传动部分是否有松动，有则予以紧固。
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·减速机应半年更换一次润滑油， 新设备使用两月后，应清理分配箱并换润滑油，以后半年一次；检查油泵是否正常工作，有无漏气现象，有无阻碍现象。
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·传动皮带是否松紧合适。
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·定期检查旋切刀片工作情况，如已磨损，请及时更换，以免影响产品成型质量。
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·在工作环境下，电器部分要经常的进行除尘，以防电器接触不良，造成机器无法正常运作
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·尽量减少主机空转时间，保持螺杆使用寿命，要经常检查分配箱体内有无杂音，防止轴承磨损间隙过大运行。
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·长时间不开机，请将模头体、螺杆及其它部件涂油防锈。
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（2）单螺杆主机
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·主机减速机箱体应每半年检查更换润滑油一次。
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·电机皮带应经常检查，如有松动请随时调整，如有损坏，请及时更换。
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·电器长久使用后，灵敏度会受到影响，要及时更换，保证设备正常运行
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·经常观察冷却系统管路是否有渗漏现象。
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·设备的电器接线要定期车岑，检查接线头是否有松动现象。
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·如长时间不开机，请将机筒内表面和主轴表面涂油，以防生锈；机筒进料口应封闭；主轴放置在机筒内，以防弯曲变形。
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·暂时不用的模具、模头体等部件应涂油保存
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基本简单故障排除
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序号
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故障
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现象
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原 因
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排除方法
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1
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不出料
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正常生产或刚开机时，
主机模头处不出料
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A、温度不均衡
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按工艺要求调整温度
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B、原料粒度粗
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粉碎至工艺要求
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C、主电机反转
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换主电机进线相序
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D、开机加水少
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加水至工艺要求
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E、机筒内有残渣未排净
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停机清理干净后再生产
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2
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出料不正常
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出料过快（膨化过度）
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A、温度控制仪失控
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更换温度控制仪
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B、II区温度高
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降低II区温度
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C、物料含水量低
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增加水分含量
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D、螺杆磨损
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更换新的剪切段
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产品不膨化
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II区温度过底
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按工艺要求调整
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3
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切料不正常
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产品不成型或有毛边
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个别刀具间隙过大或磨损
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重新调整或更换
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4
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主轴转不动
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停电或生产完成之后主轴转不动
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A、机筒内塞满原料
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加温糊化
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B、变速箱机械损坏
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打开变速箱检查
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